沖擊試驗(yàn)機(jī)的沖擊試驗(yàn)步驟有哪些?
功能性沖擊程序是對(duì)處在工作狀態(tài)下的裝備(包括機(jī)械的、電氣的、液壓的和電子的)進(jìn)行
沖擊試驗(yàn),以評(píng)估在沖擊作用下裝備的結(jié)構(gòu)完好性和功能一致性。通常,要求裝備在沖擊作用
期間能工作,并且要求裝備在實(shí)際使用期間可能遇到那些典型沖擊作用時(shí)不受損壞。具體試
驗(yàn)步驟如下:
(一)、選擇試驗(yàn)條件,并按如下要求校準(zhǔn)沖擊試驗(yàn)設(shè)備:
①選擇滿(mǎn)足或優(yōu)于相關(guān)技術(shù)要求的加速度計(jì)和分析技術(shù)。
②按類(lèi)似于試樣技術(shù)狀態(tài)將模擬負(fù)載安裝在沖擊試驗(yàn)機(jī)上。若裝備安裝在振動(dòng)/沖擊
隔振器上,應(yīng)確保沖擊試驗(yàn)期間隔振器起作用。若沖擊試驗(yàn)機(jī)輸入波形是在波形控制中通過(guò)輸
入/輸出脈沖響應(yīng)函數(shù)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)玫?,要特別注意校準(zhǔn)的狀態(tài)和后續(xù)的數(shù)據(jù)處理細(xì)節(jié)。
③進(jìn)行沖擊校準(zhǔn),直到作用在模擬負(fù)載上的連續(xù)兩次沖擊所產(chǎn)生的波形至少在一個(gè)軸向
上達(dá)到或超過(guò)規(guī)定的試驗(yàn)條件,并符合技術(shù)文件規(guī)定的試驗(yàn)允差要求。
④卸去模擬負(fù)載,把試樣安裝到?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)上。
(二)、對(duì)試樣進(jìn)行沖擊前的功能檢查:
(三)、在工作狀態(tài)下,對(duì)試樣施加沖擊激勵(lì):
(四)、若采用規(guī)范規(guī)定的沖擊響應(yīng)譜,在每一正交軸上重復(fù)步驟(2)~步驟(5)三次。如果
用經(jīng)典沖擊脈沖,試樣應(yīng)承受正反兩個(gè)方向的輸入脈沖。若沖擊響應(yīng)譜的波形既滿(mǎn)足脈沖
間歷程允差,又滿(mǎn)足沖擊響應(yīng)譜允差,考慮極性的影響,每一正交軸上應(yīng)進(jìn)行兩次,總共6次
沖擊試驗(yàn)。如果試驗(yàn)脈沖的時(shí)間歷程和沖擊響應(yīng)譜中有一種超差或都超差,則需繼續(xù)調(diào)整,
直到兩者的試驗(yàn)都滿(mǎn)足允差為止。若兩種允差不能同時(shí)滿(mǎn)足,則應(yīng)優(yōu)先滿(mǎn)足沖擊響應(yīng)譜試
驗(yàn)允差。
(五)、記錄必要的數(shù)據(jù)以檢查試驗(yàn)是否達(dá)到或超過(guò)要求的試驗(yàn)條件,并符合技術(shù)文件規(guī)定
均允差要求。這些數(shù)據(jù)包括試驗(yàn)裝置照片、試驗(yàn)記錄、從數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)得到的實(shí)際沖擊波形照
牛等。對(duì)內(nèi)裝隔振部件的試樣,應(yīng)對(duì)隔振部件作測(cè)量/檢查,以確保這些部件不和相鄰的部件發(fā)生
(5)。若需要,記錄的數(shù)據(jù)能夠說(shuō)明在沖擊期間裝備的功能滿(mǎn)足要求。
(六)、對(duì)試樣進(jìn)行沖擊后的功能檢查,記錄性能數(shù)據(jù)。
(七)、記錄試驗(yàn)次序。
工廠地址:武漢經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)東風(fēng)大道楓樹(shù)產(chǎn)業(yè)園A區(qū)一樓廠房
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