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臭氧老化試驗箱試樣選擇要求
臭氧老化試驗箱由臭氧發(fā)生器產(chǎn)生高濃度的臭氧、可用于非金屬材料，有機材料（涂料、橡膠、塑料、油漆、顏料等）在臭氧條件下的老化試驗。
對所有臭氧老化試驗箱試驗，試樣硫化后到進(jìn)行試驗之間的zui短時間間隔不得少于16h，對非產(chǎn)品試驗，試樣在硫化后到進(jìn)行試驗之間的zui長時間間隔為4周，對產(chǎn)品試驗，臭氧老化試驗機試樣在硫化后到進(jìn)行拉伸試驗之間的時間間隔應(yīng)應(yīng)尺可能不超過3個月，在其他情況下，試驗應(yīng)在用戶收到后2個月內(nèi)進(jìn)行
樣品和試親應(yīng)在暗處儲存，從硫化后到試驗前的期間內(nèi)，應(yīng)儲存于基本元臭氧的大氣環(huán)境中，標(biāo)準(zhǔn)儲存溫度應(yīng)按GB/T 2941規(guī)定，對有特殊用途的，也可采用其他適用的控制溫度。對于產(chǎn)品來說，也可能采用這些儲存條件。作為比試驗時，儲存時間和條件都應(yīng)相同。對于熱塑性應(yīng)該在成型后立即儲存。
拉伸試樣的調(diào)節(jié)，拉伸后試驗樣應(yīng)該在無光，基本無臭氧的大氣中調(diào)節(jié)48Gg到96h，調(diào)節(jié)溫度應(yīng)按GB/T 2941規(guī)事實上，但是對有特殊用途的，可采用其他適用溫度。各試樣在調(diào)節(jié)期間不要互相接觸或受到其他損傷。作對試驗時，調(diào)節(jié)時間和溫度都應(yīng)相同
在硫化和在儲存柜內(nèi)存產(chǎn)期間，不允許不同組分的橡膠試驗和試片相互接觸，以防抗臭氧劑從一種橡膠表面遷移到相鄰的橡膠表面上，這樣會引起臭氧龜裂的發(fā)生。
建議在不同組分的試樣和試片之間放置鋁箔以防止添加劑的遷移，但也可以采用其他防止添加劑遷移的方法
臭氧老化試驗箱執(zhí)行與滿足標(biāo)準(zhǔn)：
符合GB/T7762-2003、GB/T3642-92、JISK 6259、ASTM1149、ISO1431、ISO 1431、BS 903 A43等各項標(biāo)準(zhǔn)。
 
臭氧老化試驗箱技術(shù)參數(shù)：
型　號Model HW-CY-100
溫度范圍Temperature range RT～90℃
濕度范圍Humidity Range 45～98%R.H
降溫時間Pull down time RT～20℃≤20min（非線性nonlinear）
恢復(fù)時間Recovery time 約30分鐘左右
臭氧濃度Ozone concentration 0～1000PPhm 
臭氧空氣流動速率Ozone Air Flow Rate 40～400升/分鐘（無級調(diào)速）
溫度波動度Temperature Constancy ±0.5℃
臭氧控制精度Ozone control accuracy ±10%
臭氧產(chǎn)生方式Ozone way to produce 靜態(tài)空氣排放
換氣時間Transaired time  0min～999h可調(diào)adjustable