湖北調(diào)溫調(diào)濕試驗(yàn)箱技術(shù)產(chǎn)品：(可以根據(jù)客戶的要求定做非標(biāo)產(chǎn)品）
1.型 號：ADX-TH-100B
2.溫度范圍：-40℃～150℃    
3.濕度范圍：20%～98%RH
4.溫濕度波動度 ：±0.5℃/±2.5%RH
5.溫濕度分布均度 ：±2℃/±3%RH～±5%RH
6.升溫時(shí)間 ：-40～100℃約需45分鐘    
7.降溫時(shí)間 ：20～-20℃約需40分鐘20～-40℃約需60分鐘
8.內(nèi)箱尺寸(mm)：W×H×D  400×500×500（100型）
9.外箱尺寸(mm)1050×1700×1000（100型）
箱體結(jié)構(gòu)及材料:
1.外殼材料: 高強(qiáng)度雙面鍍鋅鋼板加表面精粉烤漆
2.內(nèi)箱材料: ＳＵＳ＃３０４耐熱耐寒不銹鋼板。
3.絕熱材料:箱體:硬質(zhì)聚胺脂泡沫+玻璃纖維;
4.標(biāo)準(zhǔn)配置;觀察窗1個(gè)(透明電熱膜中空玻璃),50mm電纜孔1個(gè)（位于箱體左側(cè)），樣
品架２套，照明燈1個(gè)，腳輪４個(gè)，電源線（長3米）１條.
湖北調(diào)溫調(diào)濕試驗(yàn)箱冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng):
1.加 熱 器: 電熱管加熱器
2.冷凍機(jī)單元: 
3.冷凍方式：單級式制冷方式
5.制冷劑：R23 / R404A 環(huán)保冷媒(美國杜邦)
6.冷凝器：波浪狀鰭片型強(qiáng)迫送風(fēng)冷凝器 
7.蒸發(fā)器：斜率式FIN-TUBE 蒸發(fā)器
加濕及除濕系統(tǒng):
1.采用電子并位方式微動加濕系統(tǒng),附三只進(jìn)口磁簧開關(guān),可減少因電子式而
產(chǎn)生錯(cuò)誤動作.
2.加濕筒采整座不銹鋼制成,并附有水位觀測窗口.
3.采蒸發(fā)器盤管露點(diǎn)溫度(ADP)層流接觸除濕方式.
4.附過熱溢流雙重保護(hù)裝置,可安心使用.
5.加濕/除濕系統(tǒng)*獨(dú)立.
6.供應(yīng)加濕筒水應(yīng)盡量采純水或RO逆滲透水.
送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):
1.采多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇,加強(qiáng)軸心+耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成,以達(dá)強(qiáng)制對流.
2.FLOW THROW送風(fēng)方式;水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán).
3.可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)網(wǎng)回風(fēng)口.
控制器: 
1.控制方式:觸摸式（3.5寸彩色液晶觸摸屏TEMI580）
2.顯示:LCD彩色液晶顯示屏.
3.系統(tǒng)容量:120組程序X100段,每組程序所需之段數(shù)可任意分割,各組程序并可以自由互相連結(jié).
4.循環(huán)設(shè)定:每組運(yùn)轉(zhuǎn)程序可執(zhí)行,9999回或無數(shù)次循環(huán)之反復(fù)執(zhí)行,且可于該程度再分割出5阻段數(shù)來執(zhí)行額外之部分循環(huán).
5.操作模式:定值/程序/連結(jié)等三種運(yùn)轉(zhuǎn)模式可符合各種溫度測試條件之執(zhí)行.
6.控制方式:智能型微電腦PID+SSR/SCR 自動正逆雙向同步輸出.
7.負(fù)載開關(guān):帶電測試.電壓220V
8.資料設(shè)定:內(nèi)建程序目錄管理,便利各項(xiàng)試驗(yàn)名稱及程序數(shù)據(jù)之建立,更改,查閱或運(yùn)轉(zhuǎn)執(zhí)行.
9.曲線繪制:數(shù)據(jù)設(shè)定完成可立即取得相關(guān)數(shù)據(jù)之設(shè)定曲線,運(yùn)轉(zhuǎn)中亦可獲知實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)曲線之繪制畫面.
11.時(shí)序控制:2組時(shí)序輸出控制接口,搭配10種之時(shí)間控制模式,可供外部邏輯驅(qū)動組件來執(zhí)行啟動/停止之時(shí)序規(guī)劃.
12.預(yù)約啟動:所有測試條件皆可設(shè)定預(yù)約開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之功能.
13.操作鎖定:可鎖定啟停之功能條件,防止其它人員誤觸而影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果.
14.停電復(fù)歸:具斷電記憶裝置及復(fù)電時(shí)機(jī)臺之再啟動模式 1.BREAK (中斷) 2.COLD (冷機(jī)啟動) 3.HOT 熱機(jī)啟動).
15.安全檢知:內(nèi)建15項(xiàng)全功能之系統(tǒng)偵測感知裝置,以確保機(jī)臺之安全運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)感知異常故障時(shí)立即   切斷機(jī)臺之控制電力,并自動顯示故障發(fā)生時(shí)間,異常之項(xiàng)目及排除對策.
16.異常追朔:可顯示異常故障之歷史資料.
17.外部保護(hù):獨(dú)立于控制器之電子式超溫保護(hù)裝置一只.
18.通信接口:RS-232之標(biāo)準(zhǔn)通信接口裝置,可與個(gè)人計(jì)算機(jī)(PC)同時(shí)聯(lián)機(jī)多機(jī)控制及管理.
19.顯示切換:中/英文顯示字幕,可自由切換.
安全保護(hù)系統(tǒng):
1.系統(tǒng)控制回路保險(xiǎn)絲
2.附有無熔絲保護(hù)開關(guān).
3.超溫.斷水過熱保護(hù)開關(guān)
4.冷凍壓縮機(jī)過負(fù)載保護(hù)裝置.
5.系統(tǒng)過電流保護(hù)裝置
6.故障指示燈
7.控制器設(shè)定錯(cuò)誤故障顯示及警示.
設(shè)備使用條件:
1.環(huán)境溫度: 5℃-35℃;
2.相對濕度: ≤85%RH;
3.電源電壓: 380V AC(±10%),單相線+保護(hù)地線,接地電阻≤4Ω;
4.頻率: 50±0.5Hz
5.電源開關(guān):空氣開關(guān)(40A禁止使用閘刀開關(guān)或電源插座);
6.功率: 6KW;
7.加濕用水;電阻率?≥500MΩ;
8.環(huán)境空氣質(zhì)量要求;不含高濃度粉塵及易燃.易爆氣體或粉塵,附近沒有強(qiáng)電磁輻射源.